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工业流量计与压力仪表在造纸工业中的浆料与化学品精准控制应用
发布时间:2026-02-09 09:15:03
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引言

造纸工业作为典型的流程型制造行业,横跨制浆、造纸、涂布、污水处理等多个环节,生产过程中涉及大量的纤维浆料、化学添加剂、水、蒸汽等介质的输送与计量。由于纸浆具有高固形物含量、粘度变化大、易沉积等特点,而化学药剂(如漂白剂、施胶剂、染料)又往往具有较强的腐蚀性,传统的测量设备在这种复杂工况下容易出现磨损、堵塞、测量漂移等问题。

在现代化造纸生产中,流量与压力数据不仅用于工艺控制,还直接关联到纸品质量稳定性、原料与化学品的利用率、能耗与环保指标。因此,选用能够适应高磨蚀、高粘稠、强腐蚀条件的工业流量计与压力仪表,成为造纸企业提质增效、绿色生产的关键一步。

瑞德富仕RDFS深耕工业测量领域,针对造纸行业的特殊介质与工艺条件,研发了耐磨、抗堵、耐腐蚀型的流量计与压力仪表,并在多家大型纸业集团得到成熟应用。本文将系统解析其在造纸工业中的关键应用场景、技术优势及实践成效。


一、造纸工业对流量与压力测量的特殊需求

  1. 高固含量与粘稠性

    制浆后的纸浆固形物浓度常在5%~25%之间,粘度随打浆度和温度变化显著,容易附着在管壁形成沉积层,造成测量失真或堵塞。

  2. 磨蚀性与纤维缠绕

    原料中可能含有细小砂粒、金属屑以及长纤维,会磨损传感器或缠绕机械部件,影响寿命与精度。

  3. 化学品的强腐蚀性

    漂白工段接触的氯气、二氧化氯、硫酸盐等介质,pH范围可从强酸到强碱,对仪表材质提出高耐腐要求。

  4. 连续生产与高可靠性

    造纸生产线通常为24小时连续运转,仪表故障将导致整线停机,造成极大经济损失,因此要求设备具备高可靠性和低维护频率。

  5. 卫生与食品级要求

    食品包装纸、医疗用纸等产品对生产设备及测量仪器的卫生等级有严格要求,需防止微生物滋生与化学迁移。

  6. 能效与环保监测

    水耗、蒸汽耗、化学品用量、废水排放量都需精准计量,以满足环保法规和成本控制目标。


二、流量计在造纸工业中的典型应用

1. 纸浆流量计量

  • 应用场景:制浆车间浆料输送、抄纸机网前箱供浆、损纸回用系统。

  • 作用:控制浆料浓度与流量的匹配,保证纸张匀度、厚度与强度的一致性。

  • 技术难点:高固形物含量易导致传感器磨损与堵塞,需耐磨、抗粘附设计。

  • 解决方案瑞德富仕RDFS耐磨型电磁流量计采用陶瓷衬里与硬化电极,配合自清洁脉冲反吹装置,可在15%固形物浓度的浆料中保持±0.5%的测量精度,并有效防止纤维缠绕。

  • 案例:某大型文化纸企业在两条抄纸生产线安装该型流量计,实现网前箱浆料流量闭环控制,断纸率下降40%,纸张匀度CV值改善15%。

2. 化学添加剂计量

  • 应用场景:漂白剂(NaClO、ClO₂)、施胶剂(AKD、ASA)、染料溶液的定量添加。

  • 作用:确保配方精准,避免色差、施胶不均、强度波动等质量问题。

  • 技术要点:耐腐蚀、防结晶、防粘附,需耐受pH 2~12的介质环境。

  • 案例:某包装纸厂在施胶系统引入瑞德富仕RDFS衬PTFE电磁流量计,耐受强酸强碱介质,年减少化学品浪费约80吨,色差投诉率下降60%。

3. 白水与废水流量监测

  • 应用场景:网部白水回用系统、污水处理出水计量。

  • 作用:优化水循环率、监控排放指标、核算环保税费。

  • 技术要点:低流速测量能力、防泡沫干扰、可在线清洗。

  • 案例:某纸业园区在白水回用主管路安装瑞德富仕RDFS低流速型超声波流量计,实现0.1m/s极低流速下的稳定计量,白水回用率提升8%,年节水约50万吨。

4. 蒸汽与压缩空气计量

  • 应用场景:干燥部蒸汽供给、气动控制用压缩空气。

  • 作用:监控能耗、发现泄漏、优化压力控制。

  • 案例:某纸板厂在干燥蒸汽主管使用瑞德富仕RDFS高温型涡街流量计,实现蒸汽用量实时统计,年节约蒸汽费用约120万元。


三、压力仪表在造纸工业中的作用

1. 浆料输送泵压力监控

  • 实时监测泵出口压力,防止因压力不足导致浆料沉积或压力过高损坏管道与设备。

  • 瑞德富仕RDFS高压压力变送器采用钛合金膜片与耐腐蚀密封,可在含固浆料环境中长期稳定工作。

2. 网部与压榨部压力控制

  • 压力直接影响脱水效率与纸张干度,需精确控制并记录,以优化工艺参数。

  • 多点压力监测可构建脱水曲线,指导压榨辊压力分配。

3. 蒸汽与压缩空气系统压力管理

  • 稳定的蒸汽压力保证干燥均匀性,压缩空气压力影响气动元件响应速度。

  • 差压变送器可用于过滤器堵塞预警,减少能耗损失。


四、质量提升与节能环保的双重价值

  1. 配方精准控制

    精确的化学添加剂计量可避免过量投加,减少色差、强度偏差,提高正品率。

  2. 原料与化学品节约

    减少因计量误差造成的原料浪费与化学品过量消耗,直接降低生产成本。

  3. 水耗与排放优化

    白水回用率提升与废水达标排放,有助于企业实现循环经济与环保合规。

  4. 能耗可视化管理

    蒸汽、压缩空气等能源介质的流量与压力数据,可输入能源管理平台,进行能效分析与优化。

在某综合性纸业集团,瑞德富仕RDFS流量计与压力仪表覆盖制浆、抄纸、涂布、污水四大板块,形成统一计量网络,实现吨纸综合水耗下降12%、化学品单耗下降6%、蒸汽能耗下降8%,年增效逾千万元,同时废水排放指标稳定优于国家标准。


五、瑞德富仕RDFS造纸行业产品优势

  1. 耐磨抗堵设计

    • 陶瓷衬里、硬化电极、自清洁结构,适应高固含量、高粘稠浆料。

  2. 耐腐蚀材质

    • 哈氏合金、钛材、PTFE等,耐受强酸、强碱及氧化介质。

  3. 宽量程与低流速测量

    • 可测0.1 m/s极低流速,适合白水回用与细管道监测。

  4. 卫生与食品级选项

    • 满足食品包装纸卫生标准(3A、EHEDG、FDA)。

  5. 智能通讯与诊断

    • 支持HART、Modbus、Profibus等协议,具备远程校准提醒、传感器健康预警功能,减少非计划停机。


六、实施与运维建议

  • 安装位置优化:避免弯头直冲、低位沉积,必要时采用倾斜或垂直安装,并在流量计上游预留足够直管段。

  • 定期清洗与反吹:浆料场合建议每周进行反吹或水冲洗;化学品场合需注意结晶析出并及时清除。

  • 校准与验证:使用标准体积罐或称重法进行定期现场比对校准,确保长期精度。

  • 备件储备:电极、衬里、密封件应储备原厂认证件,缩短维修周期,保障连续生产。

  • 数据管理:将流量与压力数据纳入MES或能源管理系统,实现历史趋势分析与异常预警。


七、结语

造纸工业的高质量发展,需要在保障产品品质的同时,实现原料、化学品、能源的高效利用与环保合规。流量与压力测量作为生产过程的“眼睛”和“神经”,其可靠性与精准度直接影响企业的核心竞争力。面对浆料的磨蚀性、化学品的腐蚀性以及工艺的连续性要求,瑞德富仕RDFS以专业化设计与耐用材质,为造纸企业提供了精准、稳定、免维护的测量解决方案,不仅提升了质量与效率,也为绿色造纸和智能制造注入了坚实的技术动力。未来,瑞德富仕RDFS将持续创新,助力造纸行业在数字化与低碳化的道路上走得更稳、更远。

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